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检查螺 杆钻具注意事项和马达试验台结构

螺杆钻 具具有钻进速度快,钻孔成型好,钻进效率高,扭矩   大,运转平稳,弹簧销自动锁合,拆卸方便快捷等特点。

  螺杆钻 具具有钻进速度快,钻孔成型好,钻进效率高,扭矩   大,运转平稳,弹簧销自动锁合,拆卸方便快捷等特点。钻深孔 时钻杆同时配有开口销,增加传动扭力,大大减 少了钻杆丢失的情况。且采用 插入式丝扣连接,拆装方便迅速、密封性好、抗拉强度高、成桩质量高等特点。垂直度好,便于拆卸、安装。
  螺旋钻 杆是螺旋钻具中的一个产品,   常见到 的就是在油气开采的过程中,并且能够多次利用,我们对 于螺旋钻杆的要求就是需要有较强的承压能力,能够自由扭曲、弯曲和振动,一般我 们常见的钻杆能够达到九米左右。
  常见到 的钻杆底部是螺纹的钢管,又叫做螺旋钻杆。钻杆主 要是用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。我们常 用的钻杆用途也是钻孔中常用的。钻杆也 分为很多种类像新型的煤钻杆、探水钻杆、风钻杆等等,根据不同的需求,就可以 提供不同的钻杆来适应行业的需求。
  螺杆钻 具马达试验台结构:
  (1)主机主 机由进水联接总成、卡持推送总成、滚轮座 架及前后座总成构成。进水联 接总成由电动机、减速器、联轴器、进水联 接机构及连接密封头组成。为马达 试验提供驱动力,为试验用水提供通路,实现与马达转子连接,与定子之间形成密封,并阻止 转子转动时定子的相对轴向移动。因此,要求传动平稳,密封可靠,水腔内 的水不进入轴承座,以保证 轴承润滑良好和使用寿命长。为此,进水密 封端采用双密封,且设置渗漏观察孔,以便密 封磨损后能及时发现并   换,保证水不进入轴承座。卡持推 送总成由左右卡钳、卡持及推送导向柱、推送卡持体组成。液压系 统中的推送液缸连接在推送卡持体上,用于卡 持推送钻具马达,克服转 子转动时传递给定子的反扭矩。设计中 考虑到马达在试验中不是连续作业,因而一 端卡钳用螺旋副调节卡持位置,另一端 卡钳用液压系统中的卡持液缸实现自动卡持。这种卡 持方式使卡持力直接作用在钻具马达中心,还能适 应马达椭圆度或局部磨损情况,卡钳的 钳牙能均匀可靠地卡持,不会出现打滑现象。滚轮座架有4组,由座体、架体和滚轮组成,用于支承钻具马达,并使其 与试验台中心同心。将滚轮 置于架体上不同槽孔中就可适应不同规格的钻具马达。前后座 总成用于固定上述各部件,并为其提供基准,以保证整机同心。它主要由底座、动力座、钳座及 推送缸座等构成。
  (2)水路系 统该系统由灌注泵、灌注管路、排水管路、测压仪表、控制阀件等组成,为钻具 马达试验提供水液及水液排出通路。采用小排量灌注,系统内 的水液可自动循环补给或排出,由此满 足不同规格钻具马达对供水量的不同要求。
  (3)液压系 统该系统由卡持液缸、推送液 缸和液压动力供给部分组成,主要是 给钻具马达的卡持和推送提供动力。系统的启动、卡持和推送动作,均由电 气控制系统控制。
  (4)电气控 制系统和微机系统电气控制系统用于对主机、水路系 统和液压系统的集中控制。微机系统用于采集、显示并 打印出测试的钻具马达密封压差,输入并 打印出钻具编号、钻具马达   小和   大密封压差、操作者 编号和测试日期。
  检查螺 杆钻具注意事项:
  1、检查螺杆钻具
  下井前 应确认其为新螺杆钻具或使用后经过正常维修的螺杆钻具。如果未 经拆检和维护保养,可能蕴 藏极大的事故隐患,给钻井作业带来不   的损失。如果确 实需要旧的螺杆钻具再次下井,应仔细 检查螺纹部位是否有松动的迹象,螺杆钻 具的壳体是否有影响   的腐蚀或划伤。新螺杆 钻具壳体螺纹在出厂时均已旋紧并涂以锁紧剂,在钻台 上不得旋动任何螺纹部位。
  2、安装钻头
  用钻头 装卸器安装钻头,应当用 链钳转动螺杆钻具传动轴的轴头,而且只能反时针旋转(俯视时旋向),以防止内部螺纹松扣
  3、检查旁 通阀的开启和关闭
  吊起提升短节,把螺杆 钻具放入转盘中,把旁通 阀置于转盘以上容易观察的位置。用卡瓦卡牢螺杆钻具,卸去提升短节。用锤把 或木棒压下旁通阀的阀芯,同时向旁通阀注满水,此时旁 通阀的阀口应不漏水。然后撤走木棒,阀芯应 被弹簧弹起复位,所注的 水应从侧面各孔均匀流出,即可认为正常。
  4、试运转
  接上方钻杆,用方钻 杆将螺杆钻具下放到转盘以下,使旁通 阀处于转盘以下便于观察的位置。开动泥 浆泵进行泥浆循环,确认旁通阀关闭后,缓慢上提螺杆钻具,观察传 动轴的轴头是否转动(注意:试运转时使用小排量,正常情况下应有3~7%的泥浆从轴头处漏出)。此时旁通阀处于“关闭”位置,不应有 泥浆从旁通孔流出。确认传 动轴的轴头正常旋转后,下放钻 具使旁痛阀位于转盘以下,停泵,观察旁 通阀是否再次打开,使泥浆 从旁通阀孔排出。泵未   停止以前,不要把 旁通阀提到转盘以上,防止污染井台。试验过 程注意观察泵压变化,记录螺 杆钻具的在不同排量下的循环压力。

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