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抽油杆 扶正器的不同工序和技术优势及优缺点
抽油杆 的两端部与钢接头连接部位的疲劳强度较低,是薄弱环节。
抽油杆
扶正器的优缺点:
优点:
1、密度小,可以降
低光杆载荷和减速器的扭矩,节电。抽油杆的密度为159g/cm³,约为钢
抽油杆的五分之一。抽油杆
钢抽油杆的混合抽油杆柱的质量比钢抽油杆柱轻50%以上,因此,可以大
大降低光杆载荷和减速器的扭矩,达到节电的目的。可使抽
油机的型号降低1~2个规格,减少设备投资。
2、弹性好,优化设
计混合抽油杆柱,可以增加原油产量。抽油杆的弹性模量e=116×105mpa,利用混
合抽油杆柱设计软件,优化设计抽油系统,可实现超冲程,增加原油产量。
3、耐腐蚀,延长了检泵周期。
4、降低了
抽油杆的失效频率和活塞效应。抽油杆
的中间没有接箍,减少了
接箍引起的失效和活塞效应。
5、抽油杆
与油管的摩擦力较小,降低了
油管的磨损和光杆载荷。
6、抽油杆
起下作业速度快,减轻作
业工人的劳动强度。混合抽
油杆柱的起下作业速度约比钢抽油杆柱快60%。
7、扩大了
有杆泵抽油系统的应用范围。利用 普通的640型抽油机和抽油泵,泵挂深度为1493m,利用抽油杆,通过优化设计,日产液量可达191t,因此可
部份代替电潜泵,用于大泵强采。此外,
缺点:
1、抽油杆
的两端部与钢接头连接部位的疲劳强度较低,是薄弱环节。
2、目前 高工作温度仅为60℃。
3、不能承受压应力,耐磨性能较差。
4、价格较贵, 抽油杆的价格接近222mm玻璃钢抽油杆,比222mm钢制抽油杆贵1倍。
抽油杆
扶正器的不同工序:
在不同的时候,抽油杆
扶正器启动的工作程序是不同的,下面四
种情况是处于不同情况下所执行的程序。
一、扶正条式:工作时
依靠尼龙扶正条与油管接触而防止抽油杆与油管之间的摩擦,扶正条
式又分为螺旋刮蜡式和自旋刮蜡式。
二、螺旋刮蜡式工作时,螺旋扶
正条同时能起到刮去油管中结蜡的作用。
三、自旋刮蜡式工作时,尼龙扶正体能自转,使之达到均匀磨损,均匀刮蜡,特别适
用竽井斜较大的油井中。抽油杆上下行程时,由于油流的作用,螺旋体与换向帽咬合,从而使
螺旋体换向并产生 的上扣扭矩。当尼龙扶正体磨损后,只要 换尼龙扶正体,而不用 换杆体,大大节约了生产成本。
四、滚轮式:工作时
依靠滚轮在油管中滚动,防止抽
油杆柱与油管之间的摩擦。
抽油杆扶正器 新技术优势:
1、偏磨接触面积大:代替了
该类产品偏磨点线接触易磨损的结构,扶正器
本体为行业标准长度150mm。
2、轴向锁紧力:抽油杆
扶正器上不用任何胶粘剂其扶正器的锁紧力达到14.7kN,是行业标准3kN的4.9倍(石油行
业卡箍抽油杆扶正器扶正器的 水平), 有效的防窜,具有防
止其偏离设计安装位置的 工作特点。
3、过流面积大:面积均在1000mm2以上。
4、工艺简捷克服断杆:由于卡
箍扶正器安装时抽油杆扶正器不受热,不破坏
抽油杆扶正器钢体内部结构,有效的克服断杆现象,安装场地不限,比直接
在抽油杆扶正器上注塑扶正器使用 。
5、 进口材料:具有针对性 原材料
的运用和科学的优选配比,保证了
防偏磨材料的实用性。
6、独立知识产权:已申请
抽油杆扶正器扶正器八项 专利保护。