抽油杆 扶正器的不同工序和技术优势及优缺点

抽油杆 的两端部与钢接头连接部位的疲劳强度较低，是薄弱环节。

　　抽油杆 扶正器的优缺点：
　　优点：
　　1、密度小，可以降 低光杆载荷和减速器的扭矩，节电。抽油杆的密度为159g/cm³，约为钢 抽油杆的五分之一。抽油杆 钢抽油杆的混合抽油杆柱的质量比钢抽油杆柱轻50%以上，因此，可以大 大降低光杆载荷和减速器的扭矩，达到节电的目的。可使抽 油机的型号降低1～2个规格，减少设备投资。
　　2、弹性好，优化设 计混合抽油杆柱，可以增加原油产量。抽油杆的弹性模量e=116×105mpa，利用混 合抽油杆柱设计软件，优化设计抽油系统，可实现超冲程，增加原油产量。
　　3、耐腐蚀，延长了检泵周期。
　　4、降低了 抽油杆的失效频率和活塞效应。抽油杆 的中间没有接箍，减少了 接箍引起的失效和活塞效应。
　　5、抽油杆 与油管的摩擦力较小，降低了 油管的磨损和光杆载荷。
　　6、抽油杆 起下作业速度快，减轻作 业工人的劳动强度。混合抽 油杆柱的起下作业速度约比钢抽油杆柱快60%。
　　7、扩大了 有杆泵抽油系统的应用范围。利用   普通的640型抽油机和抽油泵，泵挂深度为1493m，利用抽油杆，通过优化设计，日产液量可达191t，因此可 部份代替电潜泵，用于大泵强采。此外，
　　缺点：
　　1、抽油杆 的两端部与钢接头连接部位的疲劳强度较低，是薄弱环节。
　　2、目前   高工作温度仅为60℃。
　　3、不能承受压应力，耐磨性能较差。
　　4、价格较贵，   抽油杆的价格接近222mm玻璃钢抽油杆，比222mm钢制抽油杆贵1倍。
　　抽油杆 扶正器的不同工序：
　　在不同的时候，抽油杆 扶正器启动的工作程序是不同的，下面四 种情况是处于不同情况下所执行的程序。
　　一、扶正条式：工作时 依靠尼龙扶正条与油管接触而防止抽油杆与油管之间的摩擦，扶正条 式又分为螺旋刮蜡式和自旋刮蜡式。
　　二、螺旋刮蜡式工作时，螺旋扶 正条同时能起到刮去油管中结蜡的作用。
　　三、自旋刮蜡式工作时，尼龙扶正体能自转，使之达到均匀磨损，均匀刮蜡，特别适 用竽井斜较大的油井中。抽油杆上下行程时，由于油流的作用，螺旋体与换向帽咬合，从而使 螺旋体换向并产生   的上扣扭矩。当尼龙扶正体磨损后，只要   换尼龙扶正体，而不用   换杆体，大大节约了生产成本。
　　四、滚轮式：工作时 依靠滚轮在油管中滚动，防止抽 油杆柱与油管之间的摩擦。
　　抽油杆扶正器   新技术优势：
　　1、偏磨接触面积大：代替了 该类产品偏磨点线接触易磨损的结构，扶正器 本体为行业标准长度150mm。
　　2、轴向锁紧力：抽油杆 扶正器上不用任何胶粘剂其扶正器的锁紧力达到14.7kN，是行业标准3kN的4.9倍(石油行 业卡箍抽油杆扶正器扶正器的   水平)，   有效的防窜，具有防 止其偏离设计安装位置的   工作特点。
　　3、过流面积大：面积均在1000mm2以上。
　　4、工艺简捷克服断杆：由于卡 箍扶正器安装时抽油杆扶正器不受热，不破坏 抽油杆扶正器钢体内部结构，有效的克服断杆现象，安装场地不限，比直接 在抽油杆扶正器上注塑扶正器使用      。
　　5、   进口材料：具有针对性   原材料 的运用和科学的优选配比，保证了 防偏磨材料的实用性。
　　6、独立知识产权：已申请 抽油杆扶正器扶正器八项   专利保护。