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石油钻 采机械设备应用领域和故障预防方法

钻采设 备是工程应用中常见的能将地层钻成具有   深度的 园柱形孔眼的一类机械设备,机械设 备按照岩石破碎方式和所用工具类型不同,可以分 为顿钻和旋转钻。

  钻采设 备是工程应用中常见的能将地层钻成具有   深度的 园柱形孔眼的一类机械设备,机械设 备按照岩石破碎方式和所用工具类型不同,可以分 为顿钻和旋转钻。在地质工作中,利用钻 探设备向地下钻成的直径较小、深度较大的柱状圆孔。又称钻孔。钻井直径和深度大小,取决于 钻井用途及矿产埋藏深度等。钻探石油、   气以及 地下水的钻井直径都较大。
  钻采设备主要功用为:获取地下实物资料,即从钻井中采取岩心、矿心、岩屑、液态样、气态样等。作为地 球物理测井通道,获取岩 矿层各种地球物理场的资料。作为人 工通道观测地下水层水文地质动态情况。用作探、采结合,开发地下水、油气、地热等的钻井。钻采设 备钻井通常用途可以分为地质普查或勘探钻井、水文地质钻井、水井或工程地质钻井、地热钻井、石油钻井等,应用领域广泛。
  从目前情况来看,85%以上的 石油钻采机械设备故障是由磨损产生的。因此,排除石 油钻采机械设备故障应主要从解决其零部件的磨损入手。预防零 部件的磨损故障,除了采用优良的材料,选择先进的制造工艺、设计合 理的机械结构外,   重要的 一点就是保证机械运转系统的合理润滑,还需要 操作人员的细心操作等。
  1)合理润滑:根据统计,机械设备的磨损故障50%以上是 由机械运转系统润滑不良引起的。这是由 于机械设备各零部件配合的精密性,良好的 润滑可以保持其正常的工作间隙和适宜的工作温度,防止灰 尘等杂质进入机械内部,从而降低零件的磨损,减少机械故障。正确合 理的润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此,一是要 合理使用润滑剂,根据机械结构的不同,选用不 同的润滑剂类别,按照环 境和季节的不同,选择合 适的润滑剂牌号。不可任意替代,   不可使用伪劣产品;二是要 经常检查润滑剂的数量和质量,数量不足要补充,质量不佳要及时   换。
  2)细心操作:作为石 油钻采机械设备操作人员,启动机 械设备前均应检查冷却液及机油是否够量,不足要 及时补充后再启动。启动后 要进入低速预热阶段,待冷却 液及机油达到规定温度后,再开始工作,严禁低 温下进行超负荷运转。在机械 设备运行过程中,操作人 员要经常检查各种温度表的数值,发现问 题要先停止负荷运转,及时解 决后再开始负荷运转。在操作机械设备时,要注意 不能在超过机械所能承受的   大负荷下工作,保证机 械处于较为平稳的负荷变动,防止发动机、工作装置的大起大落,这样才 能降低机械的磨损,减少故障的产生。
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